Popis činností

A) ODVADĚČE PARNÍHO KONDENZÁTU

Vyráběné druhy:
1.Termické odvaděče parního kondenzátu
2.Termodynamické odvaděče parního kondenzátu

1.TERMICKÉ ODVADĚČE PARNÍHO KONDENZÁTU SYSTÉMU KOMO

Termické odvaděče parního kondenzátu KOMO jsou určeny pro široké použití všude tam, kde je potřeba odvádět parní kondenzát od parních spotřebičů jako jsou např.teplovzdušné soupravy, výměníky, duplikátory, varné kotle, sušárny, radiátory atd..Jsou výhodně použitelné k odvodňování přehřáté páry.

MAXIMÁLNÍ PARAMETRY : TEPLOTA 260°C, TLAK 3,2 MPa

1.1.HLAVNÍ PŘEDNOSTI

• vysoký výkon
• malý rozměr vzhledem k výkonu
• spolehlivost a vysoká účinnost i ve velmi těžkém provozu
• vysoká životnost v porovnání s plovákovými odvaděči
• libovolná pracovní poloha
• uzavírá vstup i výstup kondenzátu, čímž je dosaženo úplného uzavření odvaděče
• odolnost proti mrazu a vůči kolísání teploty a tlaku
• velmi rychlé odvzdušňování najížděného parního řádu
• možnost připojení odvaděče do protitlaku
• jednoduchá montáž a údržba
• až 20% úspora tepelné energie

1.2.VŠEOBECNÝ POPIS ČINNOSTI

Termické odvaděče parního kondenzátu KOMO jsou termické membránové odvaděče , vybavené plošným membránovým ventilem, který tvoří elastická membrána a přepouštěcí základna. Nad membránou je umístěna miska s těkavou expanzní kapalinou. V chladném stavu protéká kondenzát pod membránou do výstupních otvorů v přepouštěcí základně. K uzavření průtoku dojde v okamžiku, kdy tlak par expanzní kapaliny je vyšší než tlak parního kondenzátu. Odvaděč začne plnit svoji funkci po vyrovnání teploty s teplotou odváděného kondenzátu, což při nájezdu za studeného stavu trvá obvykle 10-90 sec. Po vyrovnání teplot(prohřátí těla odvaděče) je reakční doba 3-12 sec. v závislosti na velikosti teplotní a tlakové změny v systému. Vlastní uzavření se děje po celé ploše membrány a z tohoto důvodu náhodně vyskytující se nečistoty do průměru 2 mm neohrozí funkci odvaděče. Tato vlastnost je spolu s dokonalým uzavřením jeho největší předností.

Uvedený popis činnosti je společný pro všechny typy termických odvaděčů KOMO.

1.3.VŠEOBECNÉ PROVOZNÍ VLASTNOSTI A POŽADAVKY

• Požadavky na čistotu odváděného kondenzátu
  Mechanické nečistoty do průměru 1 mm z poddajného nelepivého materiálu jako je rez apod., které se vyskytují ojediněle, nezhoršují funkčnost odvaděče.
• Odolnost vůči krátkodobému zvýšení tlaku
  Těleso odvaděče je výrobcem zkoušeno na tlak 4,0 MPa(6 Mpa), krátkodobé zvýšení tlaku na tuto hodnotu neporuší funkčnost odvaděče. (Neplatí pro typovou řadu KOMO 6 Midi)
• Maximální pracovní teploty
  Odvaděče KOMO lze vzhledem k materiálu membrány používat v systémech s teplotou do 260 oC (max.teplota před odvaděčem).
• Citlivost odvaděčů na mráz
  Při náhodném zamrznutí u odvaděčú KOMO (mimo řady KOMO 6 Midi) nedojde k poškození těla odvaděče ani ke změně funkce. Nicméně nedoporučujeme nechat odvaděče zamrznout, protože může dojít k destrukci přívodního a odvodního potrubí, eventuelně k poškození těsnění. Utypové řady KOMO 6 Midi může při zamrznutí prasknout tělo odvaděče!

Firma KOMO vyrábí 4 typové řady termických odvaděčů:

• typová řada KOMO 3L (výběhový typ, je nahrazen typem KOMO 4)
• typová řada KOMO 4
  • přírubové
  • navařovací
• typová řada KOMO 5 MP - mezipřírubové
• typová řada KOMO 5 MPZ
  • mezipřírubové
  • se zpětným ventilem
• typová řada KOMO 6 midi - závitové

1.4. VYRÁBĚNÉ TYPY

Všechny typové řady mimo řadu KOMO 6 midi se vyrábí ve třech provedeních:

• Provedení E - uzavírá při teplotě o 30 až 50°C nižší, než je bod varu zkondenzované páry.
• Provedení A - uzavírá při teplotě o 10 až 30°C nižší, než je bod varu zkondenzované páry.
• Provedení H - uzavírá při teplotě o 5 až 20°C nižší, než je bod varu zkondenzované páry.

Charakteristika jednotlivých provedení:

E - ekonomické provedení

Je vhodné tam, kde je požadavek na maximální využití tepelné energie páry, jako např.u parního topení průmyslových hal, teplovzdušných souprav atd. Ve srovnání s plovákovým odvaděčem, který se pro tyto účely běžně využívá, dochází k lepšímu využití tepelné energie o 5 až 20%.
Poznámka: Při návrhu použití tohoto provedení je potřeba brát zřetel na poměr požadované teploty spotřebiče (zařízení) tlaku a teploty dodávané páry.

A - univerzální provedení

Je vhodné použít tam, kde požadujeme ohřev na vyšší teplotu, kde jsou ohřívače přetížené, nebo méně dimenzované. Teplota odváděného kondenzátu je vyšší než u typu E. Odvaděč v provedení A lze úspěšně použít k odvádění parního kondenzátu z rozvodů přehřáté páry, kde je odvaděč schopen odvést velké množství kondenzátu po ochlazení potrubí, v důsledku jeho opravy nebo odstávky.

H - technologické provedení

Odvaděč v provedení H (Horký) se používá se používá především u parních spotřebičů, kde je z důvodu technologie požadována vysoká teplota i za cenu odvodu teplejšího kondenzátu.Lze jej rovněž použít všude tam, kde potřebujeme vysoký stupeň odvodnění.

2. TERMODYNAMICKÉ ODVADĚČE PARNÍHO KONDENZÁTU SYSTÉMU KOMO

Termodynamické odvaděče jsou určeny k odvádění kondenzátu od různých spotřebičů, kde není potřebný vysoký odvod kondenzátu jako jsou např.topné registry, žehlící lisy, čistící stroje, parní rozvody apod.

MAXIMÁLNÍ PARAMETRY : TEPLOTA 550oC , TLAK 3,2 MPa

2.1.HLAVNÍ PŘEDNOSTI

• Malý rozměr, jednoduchá konstrukce
• nerezové provedení
• vysoká životnost
• libovolná pracovní poloha
• odolnost proti vodnímu rázu a vibracím
• odolnost proti mrazu
• snadná údržba

2.2.VŠEOBECNÝ POPIS ČINNOSTI

Termodynamické odvaděče parního kondenzátu KOMO využívají k činnosti kinetickou energii a expanzi kondenzátu.Uzavíracím prvkem je zde kovová destička. Protékající kondenzát nadzvedne destičku. Když se teplota kondenzátu přiblíží mezi sytosti, kondenzát expanduje a tím zvýší tlak nad destičkou. Současně pod destičkou začne protékat velkou rychlostí pára, čímž se sníží tlak a dojde k uzavření vstupu a výstupu v prostoru pod destičkou.

2.3.VŠEOBECNÉ PROVOZNÍ VLASTNOSTI A POŽADAVKY

• Požadavky na čistotu odváděného kondenzátu
  Mechanické nečistoty mohou zhoršit činnost odvaděče, proto doporučujeme odvaděče napojit do potrubí tak, aby nečistoty byly usazovány mimo odvaděč(viz.doporučené schéma zapojení). Přestože je v odvaděči standardně namontován pružinový odlučovač nečistot, předřazení filtru do systému prodlouží životnost odvaděče.
• Citlivost na mráz
  Při zamrznutí odvaděče nedojde k jeho destrukci a rozmrznutí je odvaděč kondenzátu funkční

Vyráběná typová řada KOMO 8 TD má připojení:
- závitové
- navařovací
- přírubové

B) ZPĚTNÉ VENTILY

Slouží k zamezení zpětného proudění pracovního media.Lze je rovněž použít jako přetlakovací a zavzdušňovací ventily. Jsou určeny pro vodu, vodní páru a jiné neagresivní kapaliny a plyn.

Jsou vyráběny ve dvou konstrukčně odlišných typových řadách:

1.typová řada KOMO ZV 1 - mezipřírubový zpětný ventil
2.typová řada KOMO ZV 2 - závitový zpětný ventil

C) DOPLŇUJÍCÍ ÚDAJE

1. Doporučené schéma zapojení odvaděčů parního kondenzátu

2.Montáž

Před zabudováním odvaděče doporučujeme co nejvíce odpustit kondenzát z přívodního potrubí tak, aby došlo k vyplavení nečistot usazených v potrubí, které by mohly nepříznivě ovlivnit funkci odvaděče.
ODVADĚČ JE ZAKÁZÁNO IZOLOVAT !!!
Hrozí přehřátí a změna činnosti odvaděče.
Odvaděče je možno montovat do libovolné pracovní polohy (vyjímkou je typová řada KOMO 6 midi), vždy ve směru šipek.

3.Údržba

Odvaděče parního kondenzátu KOMO potřebují minimální údržbu. V provozech, kde je zvýšené množství nečistot je nutné provádět čištění vestavěných filtrů nebo sítek.